Rury ERW (zgrzewane elektrycznie).są produkowane ze zwojów walcowanych na gorąco poprzez elektryczne połączenie dwóch końców zwoju. Prąd o wysokiej częstotliwości przepuszczany jest przez walcowane cewki za pomocą elektrod miedzianych.
Przeciwstawny przepływ prądu pomiędzy przewodnikami powoduje, że intensywne ciepło koncentruje się w kierunku krawędzi, tworząc opór. Po osiągnięciu określonej temperatury wywierany jest nacisk, powodując połączenie szwów.
Charakterystyka rur ERW:
●Podłużny szew spawany.
●Wytwarzane poprzez przepuszczanie prądu o wysokiej częstotliwości przez stalowe cewki i stapianie końcówek pod wysokim ciśnieniem.
●Średnica zewnętrzna waha się od ½ do 24 cali.
●Grubość ścianki waha się od 1,65 do 20mm.
●Typowa długość wynosi od 3 do 12 m, ale dłuższe długości są dostępne na zamówienie.
●Może mieć gładkie, gwintowane lub skośne końce, zgodnie z wymaganiami klienta.
●Rury ERW określone w normie ASTM A53 stanowią podstawę większości rur przewodowych stosowanych do cieczy naftowych, gazowych lub w postaci par.
Proces produkcji rur ERW:
●Zwoje stalowe są podstawowym materiałem do produkcji rur ERW.
●Taśmy metalowe są cięte na określone szerokości i rozmiary przed podaniem do spawarek.
●Zwoje stali są rozwijane na wejściu do walcarki ERW i przekazywane w dół walcarki, tworząc kształt przypominający rurę z niezamkniętym szwem wzdłużnym.
● Stosuje się różne techniki, takie jak zgrzewanie liniowe, zgrzewanie błyskawiczne i zgrzewanie oporowe garbowe.
●Elektryczność o wysokiej częstotliwości i niskim napięciu przepływa przez miedziane elektrody zaciskane na niewykończonej rurze stalowej w celu ogrzania otwartych krawędzi.
●Zgrzewanie błyskawiczne jest powszechnie stosowane, ponieważ nie wymaga materiału lutowniczego.
●Pomiędzy krawędziami tworzy się wyładowanie łukowe, a po osiągnięciu odpowiedniej temperatury szwy są dociskane do siebie w celu zespawania produktu.
●Ściegi spawalnicze są czasami przycinane za pomocą narzędzi z węglików spiekanych, a obszary spawane pozostawia się do ostygnięcia.
●Schłodzone rurki mogą wejść na rolkę wymiarującą, aby upewnić się, że średnica zewnętrzna odpowiada specyfikacjom.
Zastosowania rur ERW:
●Najpowszechniejszym zastosowaniem rur ERW są rury przewodowe do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i innych materiałów. Mają większą średnią średnicę niż rury bez szwu i mogą spełniać wymagania zarówno wysokiego, jak i niskiego ciśnienia, co czyni je nieocenionymi jako rury transportowe.
●Rury ERW, zwłaszcza o specyfikacji API 5CT, są stosowane w osłonach i rurkach
●Rury ERW mogą znaleźć zastosowanie jako rury konstrukcyjne w elektrowniach wiatrowych
●Rury ERW są wykorzystywane w przemyśle produkcyjnym jako tuleje łożyskowe, w obróbce mechanicznej, maszynach przetwórczych i nie tylko
●Zastosowania rur ERW obejmują dostarczanie gazu, rurociągi z płynem do elektrowni wodnych i nie tylko.
● Mają także zastosowanie w budownictwie, rurociągach podziemnych, transporcie wody gruntowej i transporcie gorącej wody.
Czas publikacji: 22 maja 2024 r